BOS-B Pro-A3 vs BOS-B : quels sont les derniers changements apportés au rack Deye pour le stockage C&I à petite échelle

Examen plus approfondi de la chimie des modules, de l'architecture du système et des compromis de déploiement pour les projets de 100 kW à 2,5 MW en Europe.

Uniz Solaire | Briefing technique | 18 février 2026

Figure 1. Rack Deye BOS-B Pro-A3 (image d'illustration).

Pourquoi cette comparaison est importante

Dans toute l’Europe, les sites commerciaux et industriels (C&I) utilisent les batteries moins comme « boîtier de secours » que comme atout opérationnel : réduisant les pics, transférant l’énergie vers des fenêtres tarifaires moins chères et stabilisant l’énergie pour les charges critiques. Les décisions de conception du système qui comptaient il y a cinq ans (poids d'expédition, temps de câblage et qualité de la communication entre la couche de stockage et la conversion d'énergie) apparaissent désormais directement dans les délais du projet et les coûts de service.

Le BOS-B de Deye est une référence familière dans ce segment : une plate-forme LFP haute tension montée en rack utilisée pour construire des clusters évolutifs autour d'un PCS de 100 kW à plusieurs mégawatts. Le nouveau BOS-B Pro-A3 conserve cette philosophie globale, mais modifie plusieurs chiffres importants et, plus important encore, la manière dont les intégrateurs peuvent composer un système autour de la batterie.

Deux produits, une famille

BOS-B et BOS-B Pro-A3 sont des systèmes modulaires au lithium fer phosphate (LFP) montés en rack, destinés au stockage d'énergie C&I à petite échelle. Ils partagent la même logique de base : construire une chaîne haute tension à partir de modules de 51,2 V, gérer la chaîne via BMS et augmenter la capacité en mettant en parallèle les racks, mais ils sont optimisés pour des priorités légèrement différentes.

Dans les spécifications publiées par Deye, le BOS-B est un rack de classe 215 kWh (214,5 kWh nominal, 193,05 kWh utilisables à la profondeur de décharge recommandée de 90 %). BOS-B Pro-A3 déplace cela jusqu'à un rack de classe 257 kWh (257,23 kWh nominal, 231,51 kWh utilisables avec la même recommandation de 90 %).

Quoi de neuf dans BOS-B Pro-A3

Le principal changement est la densité énergétique au niveau du rack. Le BOS-B Pro-A3 utilise des modules de batterie plus grands de 16,08 kWh (51,2 V, 314 Ah), contre des modules de 14,3 kWh (51,2 V, 280 Ah) dans le BOS-B. Sur papier, cela fournit environ 20 % d'énergie en plus par rack avant que tout changement d'encombrement ou d'intégration électrique ne soit pris en compte.

Le Pro-A3 augmente également le courant nominal de charge/décharge du rack à 180 A (contre 168 A en BOS-B). Cette marge supplémentaire ne constitue pas un bond spectaculaire, mais elle peut s'avérer précieuse dans les systèmes qui passent de longues heures à fonctionner près de leurs limites de puissance - en particulier lorsque le PCS est dimensionné de manière agressive pour l'écrêtage des pointes ou une réponse rapide aux tarifs.

La documentation de Deye décrit également une gamme plus large de « modes de correspondance » pour Pro-A3 : la quantité de modules en série est facultative de 5 à 16, et Deye fournit des conseils explicites sur le nombre de modules à utiliser pour les configurations en réseau, hors réseau et couplées au PV. En pratique, cela rend le Pro-A3 plus facile à adapter aux fenêtres d'exploitation PCS et à la conception des chaînes photovoltaïques, plutôt que de forcer la conception à s'adapter à une longueur de chaîne fixe.

Ce qui reste familier avec BOS-B

BOS-B reste un élément de base simple et éprouvé. Sa configuration en série de 15 modules (768 V nominal) est simple à concevoir, et ses limites électriques et environnementales sont bien comprises par les installateurs qui ont déjà réalisé des projets sur la plateforme.

Le point clé est que « plus ancien » ne signifie pas « obsolète ». BOS-B comporte toujours le même ensemble de conformité de base (CE, CEI 62619, CEI 62040 et UN 38.3), la même profondeur de décharge recommandée de 90 % et la même position de garantie de 10 ans dans la littérature C&I de Deye. Pour les projets où le risque de conception est une préoccupation plus importante que la maximisation de l'énergie au niveau du rack, le BOS-B peut rester le choix judicieux.

Architecture système : là où Pro-A3 change la conversation

Un rack de batterie vit rarement seul. Ce qui compte pour la plupart des EPC, c'est la quantité de matériel auxiliaire nécessaire pour transformer un rack en un système fonctionnel : commutation entre les sources du réseau et les sources de secours, l'intégration photovoltaïque, les compteurs et la couche de contrôle qui applique les limites d'exportation ou le comportement en matière de temps d'utilisation.

Deye positionne le Pro-A3 dans une « solution C&I ESS » modulaire construite à partir d'un module PCS de 100/125 kW, d'un module PV de 8 MPPT (puissance d'accès PV de 200 kW, puissance d'entrée PV de 160 kW) et d'un commutateur de transfert statique (STS) de 500 kW. Dans les tableaux de spécifications de Deye, le PCS prend en charge jusqu'à 20 unités en parallèle (puissance du système jusqu'à 2,5 MW), tandis que le STS est évalué à 500 kW et est conçu pour coordonner les ports du réseau, de la charge et du générateur avec un temps de commutation inférieur à 10 ms. Le résultat pratique est une approche par kit de pièces : un site peut démarrer à 100 kW et s'étendre jusqu'à la gamme des mégawatts avec des blocs reproductibles plutôt que des armoires sur mesure.

BOS-B est également utilisé dans les matériaux de la solution C&I de Deye, mais Pro-A3 est le rack explicitement spécifié à 257 kWh, 314 Ah et avec des conseils de comptage en série plus flexibles. Pour les intégrateurs qui construisent des systèmes de stockage photovoltaïque ou des micro-réseaux alimentés par un générateur, ces conseils de configuration font souvent la différence entre une conception « fonctionnant sur papier » et une conception qui démarre de manière fiable sur le terrain.

Installation et facilité d'entretien

Ce sont souvent les détails peu glamour qui déterminent si l’entretien d’une flotte est rentable.

Les deux racks fournissent un affichage LCD de l'état de charge et des codes d'erreur et prennent en charge les communications TCP/RS485/CAN. Les deux spécifient un refroidissement par ventilateur intelligent, une large tolérance de température de décharge (-20 à 55°C) et le même indice de protection (IP20). Du point de vue de la mise en service, le flux de travail est familier.

Là où le Pro-A3 semble plus moderne, c'est dans son emballage au niveau du système. Le manuel Pro-A3 de Deye décrit le rack comme un assemblage reproductible construit autour d'un boîtier de commande haute tension (1 000 V / 180 A) et de modules standardisés de 16,08 kWh. Le matériel de lancement interne de Deye souligne qu'une conception « véritablement modulaire » vise à réduire les efforts de transport et d'assemblage en éliminant les équipements non essentiels - une affirmation qui trouvera un écho plus important auprès des installateurs qui ont passé des jours à personnaliser les armoires sur site.

En un coup d'œil : principales spécifications

Les chiffres ci-dessous sont tirés des tableaux de spécifications techniques publiés par Deye. Ils sont conçus comme un instantané pratique pour la conception à un stade précoce ; confirmez toujours la configuration finale lors de l’ingénierie.

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